ООО «ИННОСТЕК». ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕНОСТЕКЛА. АСУ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ ПЕНОСТЕКОЛЬНОГО ЩЕБНЯ

Регион: Тверская область, Калининский муниципальный округ, Каблуковское сельское поселение

Дата установки: 2025

Описание:

Задача

Автоматизация участка подготовки шихты. Преобразование поступающего стекло-сырья в однородную тонкодисперсную смесь с равномерно распределённым газообразователем, пригодную для вспенивания в печи.

Решение

Качество подготовки шихты напрямую определяет три ключевых параметра готового щебня: насыпную плотность, прочность и равномерность пористой структуры.

Участок решает четыре последовательные задачи:

1. Очистить сырьё от примесей, способных нарушить технологию или испортить продукт.
2. Измельчить стекло до требуемой дисперсности.
3. Дозировать компоненты с заданной точностью.
4. Перемешать компоненты до равномерного распределения газообразователя в стекольной муке.

Разработана схема автоматического управления по заданному алгоритму с применением программируемого логического контроллера PLC-S и панели оператора ETG ONI. Кроме «Автоматического» предусмотрен и «Ручной» режим работы, в котором есть возможность вкл/выкл всех агрегатов. Программа информирует о сбоях и срабатываниях автоматов защиты оборудования и выводит сигнал на звуковой оповещатель.

Результат

На выходе участка подготовки получается шихта — однородная тонкодисперсная смесь, отвечающая следующим требованиям:

• Дисперсность: частицы стекла 50–100 мкм (или до 10 мкм), удельная поверхность около 6000 см²/г.
• Однородность: газообразователь равномерно распределён в объёме стекольной муки, без локальных скоплений. От этого зависит, что поры при вспенивании будут одинакового размера и равномерно распределены по объёму материала.
• Точный состав: содержание газообразователя выдержано в заданных пределах (±1%), влажность не превышает норму.
• Отсутствие примесей: в смеси нет металла, керамики, пластика и других инородных включений.
• Стабильность от партии к партии: каждая порция шихты идентична предыдущей по составу и дисперсности, что обеспечивает воспроизводимость параметров вспенивания.

Именно эта шихта затем подаётся на конвейерную ленту (со слоем на стеклохолсте) и поступает в печь вспенивания, где превращается в пеностекольный щебень.

Перечень оборудования:

PLC-S-CPU-1616-SD

Программируемый логический контроллер для систем малой и средней автоматизации

PLC-S-EXD-1616

Модуль расширения для ЦПУ на 16 дискретных входов и 16 дискретных выходов

PLC-S-EXA-0400

Модуль расширения для ЦПУ на 4 аналоговых входа (ток/напряжение)

PLC-TB

Терминальный блок

PLC-TB-CABLE-16

Кабель для 16DI/16DO

ETG-150-EMH-156-0000

Панель оператора базовая ETG 15,6" металл Ethernet

ORK-1-1C-ACDC24V

Реле интерфейсное ORK с розеткой 1C 24В AC/DC

OPS-DC24-120B

Блок питания OPS 220В AC/24В DC 120Вт

ORF-10-220-460VAC

Реле фаз ORF-10 3ф. 2 конт. 220-460В AC

A650-33E022TM

Преобразователь частоты A650 380В 3Ф 2,2кВт 5,5А