Предлагаемое решение является базовым, предназначенным для управления процессами заполнения, опорожнения и хранения продукта в емкости с возможной функцией дозирования. Процесс дозирования обеспечивается как на наполнение, так и на раскачку емкости. Применимость решения обеспечивает коммерческий учет движения жидких продуктов.
ПИЩЕВЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ
Разнообразные емкости («танки») используются в пищевой промышленности для хранения и подготовки воды (резервуары РДВ), молока, молочных продуктов, соков и других жидких и вязких продуктов и компонентов. Также на пищевых производствах резервуары используются в качестве
буферных емкостей для обеспечения равномерной подачи продукта и компенсации возможных гидроударов. Стоимость резервуаров составляет до 60% в общей стоимости заводского оборудования.
АГРАРНЫЕ КОМПЛЕКСЫ И СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
Важной составляющей любого сельскохозяйственного комплекса является емкостное оборудование. Для хранения зерна, семян и других продуктов на зерноперерабатывающих предприятиях используются силосы. В них необходимо обеспечивать вентиляцию и поддерживать необходимую температуру для правильного сохранения сельскохозяйственной продукции.
ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
В химической промышленности емкостное оборудование имеет широкую сферу применения. Начиная с простых резервуаров для хранения и транспортировки химических веществ, емкостей и ресиверов для сжиженных газов до сложных конструкций, таких как реакторы для проведения химических реакций.
Система обеспечивает измерение следующих технологических параметров:
- температуры жидких продуктов в нескольких определенных по высоте точках;
- текущего уровня продукта в резервуаре;
- гидростатического давления в резервуаре.
Также есть возможность:
- предварительной настройки параметров системы;
- настройки параметров измерительного комплекса (градуировочных таблиц резервуаров, коэффициентов объемного расширения резервуара и продукта и т.д.);
- настройки параметров средств измерений;
- расчета текущего объема в резервуарах;
- управления процессами заполнения и опорожнения резервуаров;
- автоматического отслеживания аварийных ситуаций и выдачи предупреждающих сообщений о предельно допустимых значениях уровня;
- передачи информации о состоянии контролируемых объектов в систему верхнего уровня;
- хранения полученных данных в течение установленного периода времени;
- представления полученных данных в графической и текстовой форме;
- формирования отчетов и вывод их на печать (периодически или по запросу оператора);
- настройки параметров средств измерений с учетом технологических параметров резервуаров.
- Шкаф управления с двумя частотными преобразователями, 10″ панелью управления, промышленным контроллером и релейно-контактной комплектацией. Возможны два варианты поставки шкафа (по монтажной готовности) — как законченное изделие и как комплектно законченный набор для выполнения монтажа по месту. Второй вариант предназначен для выполнения электромонтажа шкафа дистрибьютерами компании ONI. При этом дистрибьютер обеспечивает проверку функционирования согласно прилагаемой ПМИ.
- КИП оборудование, включая уровнемер, датчики давления, два расходомера или сигнализатора потока, сигнализаторы уровня и датчик температуры продукта. Окончательный набор оборудования определяется на основании опросных листов. Тип уровнемера в базовом варианте — погружной датчик давления. Возможно применение тросового (TDR) или US датчиков.
- Эксплуатационная и техническая документация. В случае поставки комплектно законченного набора документация дополнительно содержит электромонтажный чертеж шкафа автоматики в размерах.
В составе данного типового решения предусмотрено следующее оборудование:
- сигнализатор уровня;
- блок питания изолированный;
- датчик уровня ультразвуковой или уровнемер радиоволновый;
- датчик температуры многоточечный;
- контроллер ONI ПЛК S;
- панель управления и визуализации ONI ETG;
- шкаф автоматики;
- преобразователи частоты ONI A400/M680/ K800.
Возможны два варианта поставки шкафа — как законченное изделие и как комплектно законченный набор для выполнения монтажа по месту. Второй вариант предназначен для выполнения электромонтажа шкафа системными интеграторами ONI. При этом системный интегратор обеспечивает проверку функционирования согласно прилагаемой ПМИ.
Тип уровнемера в базовом варианте — погружной датчик давления. Возможно применение тросового (TDR) или ультразвуковых датчиков. Окончательный набор оборудования определяется на основании опросных листов.
Примечание.
Дополнительно, по отдельному техническому заданию заказчика, в комплект поставки системы могут быть включены:
- АРМ оператора, реализованный на персональном или промышленном ПК;
- информационный сервер;
- прикладное программное обеспечение на базе SCADA (типовые или специализированные решения в соответствии с техническим заданием Заказчика);
- ПО для обеспечения кибербезопасности всей АСУТП на объекте.
Релейно-контактный вариант решения не предусмотрен.
Опционально, в зависимости от задачи, возможно использование выносного шкафа управления ЩЧП (ЩМП-4-0 36, УХЛ3, 800×650×250 IP31), рассчитанного на два или четыре частотных преобразователя ONI.
В зависимости от условий применения (производительности насосов) возможна поставка следующих вариантов исполнения по мощности частотных преобразователей:
Трехфазное питание (ПЧ L630)
- 30 — 37 kW
- 22 — 30 kW
- 18 — 22 kW
- 15 — 18 kW
- 7,5 — 11 kW
- 5.5 — 7,5 kW
- 4 — 5,5 kW
- 2.2 — 4 kW
- 1.5 — 2.2 kW
Контроллерное оборудование в составе:
- PLC. CPU Module DI16/DO16, SD/MMC Card Slot, RS232C 1CH, Ethernet 1CH, RS485 1CH.
- Модуль расширения DIGITAL I/O module DI 16 pts, DO 16 pts.
- Модуль расширения ANALOG I/O module AI 4CH Current/Voltage.
Релейно-контактный вариант не предусмотрен
В решении реализованы функции, часто отсутствующие в изделиях других производителей.
К ним следует отнести:
- контроль положения ручных задвижек на линиях трубопроводов, что исключает неадресное перемещение продукта, несанкционированный или случайный слив;
- отслеживание времени наработки каждого из насосов и частотных преобразователей, что позволяет своевременно производить техническое обслуживание насосов или производить их замену;
- наличие предиктивного анализа работы насосов, заключающегося в статистической обработке данных производительности насосов. В процессе эксплуатации градиент изменения производительности насосов позволяет прогнозировать даты проведения технического обслуживания и его актуальность;
- цикличность и частоту заполнения, смену продукта, учет времени простоя разгруженного или заполненного резервуара анализируются программно. В результате оператор предупреждается о попытке смешивания разных продуктов или необходимости проведения обработки резервуара;
- управление задвижками на трубопроводах только дискретное: «открыть», «закрыть», «авария» и «СТОП». Управление задвижками осуществляется как по цифровому протоколу RS-485 MODBUS, без дублирования канала, так и по сигналам от дискретных выходов ПЛК.
Наличие указанных функций значительно сокращает совокупную стоимость владения технологическим оборудованием.
Комплектация шкафа управления:
- шкаф управления ЩКУ (ЩМП-7-0 36, УХЛ3, 1320×750×300 IP31) с двумя частотными преобразователями ONI A400/M680/K800;
- контроллер ONI ПЛК S;
- цветная сенсорная панель оператора ONI ETG 9,7″ — 15″.
В случае необходимости управления большим количеством резервуаров данное решение может быть масштабировано.
Решение системы управления шкафами автоматики и шкафами ПЧ по управлению представляет собой комплект рабочей документации, включающий в себя:
- схемы электрические принципиальные шкафов ПЧ и шкафа управления;
- схемы монтажные шкафов ПЧ и шкафа управления, обеспечивающие минимизацию временных затрат при постановке изделия на производство;
- руководство оператора — стандартный эксплуатационный документ, описывающий последовательность действий оператора при работе с оборудованием;
- спецификацию оборудования шкафов ПЧ и шкафа управления.
